德國GEMU膜片應(yīng)用于食品飲料行業(yè)，生物制藥行業(yè)，工業(yè)水處理行業(yè)，化工鋼鐵冶金行業(yè)，GEMU膜片通用機(jī)械行業(yè)，冶金行業(yè)等。適合用于工程建設(shè)、石油鉆井、大型變電設(shè)備等高輻射、高電磁干擾、高溫高壓等環(huán)境。為了更安全、準(zhǔn)確、便捷地獲取傳感器的壓力信息，提高測量精度，需要開發(fā)新的材料或進(jìn)行新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。微型法布里-珀羅(F-P)壓力傳感器通常有毛細(xì)管結(jié)構(gòu)和膜片結(jié)構(gòu)2種。毛細(xì)管結(jié)構(gòu)的壓力傳感器對壓力感知敏感度低，可用于大壓強(qiáng)范圍的測量，但不適于對精度要求高的微壓測量。膜片式法布里-珀羅腔結(jié)構(gòu)理論上可以獲得較高的靈敏度，成為的干涉型光纖壓力傳感器，它具有損耗低、抗干擾、靈敏度高、線性度好、測量精度高、動態(tài)范圍大等優(yōu)良特性。為了進(jìn)一步提高膜片式F-P壓力傳感器的靈敏度，設(shè)計(jì)并研制了波紋膜片式光纖 F-P 壓力傳感器，該傳感器靈敏度提高了2個數(shù)量級。

金屬膜片式隔艙脈沖發(fā)動機(jī)常選用金屬或非金屬支撐件、一側(cè)經(jīng)絕熱處理的金屬膜片組合進(jìn)行燃燒室分隔，經(jīng)驗(yàn)證，該方案采用隔熱層、沉淀硬化不銹鋼隔板本體、絕熱層和金屬膜片結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)燃燒室分隔，但仍存在質(zhì)量大、絕熱特性差等缺點(diǎn)。提出了8通氣孔金屬隔板設(shè)計(jì)，提高了絕熱和抗燒蝕性能，但結(jié)構(gòu)型面仍有不足。輪輻式支撐件可減小隔艙重量，并且可與密封膜片緊密貼實(shí)，因此被廣泛應(yīng)用于各類脈沖發(fā)動機(jī)。此外，在膜片上還能實(shí)施刻痕、絕熱處理、材料改進(jìn)等措施，可進(jìn)一步改善打開壓強(qiáng)、材料敏感性等特性。采用金屬膜片和輪輻式支撐構(gòu)成隔艙結(jié)構(gòu)完成雙脈沖發(fā)動機(jī)燃燒室級間隔離。其工作原理為： I 脈沖點(diǎn)火工作時(shí)，在金屬膜片分隔作用下兩脈沖燃燒室保持獨(dú)立； 當(dāng) II 脈沖工作內(nèi)壓達(dá)到打開壓強(qiáng)后，膜片按預(yù)先設(shè)計(jì)形式破裂，兩級燃燒室貫通，燃?xì)庖来瓮ㄟ^隔艙結(jié)構(gòu)、I 脈沖燃燒室和尾噴管后排出，產(chǎn)生第二次推力。

膜片實(shí)際破壞過程為瞬間動態(tài)過程，材料還未發(fā)生塑性屈服，近似認(rèn)為膜片的動態(tài)破壞過程為線彈性斷裂問題。 圓弧長度與預(yù)制缺陷V型槽斜面長比值小于0.05倍時(shí)，膜片打開壓強(qiáng)對預(yù)制缺陷圓角并不敏感，因此，預(yù)制缺陷需確定的結(jié)構(gòu)參數(shù)僅為V型槽開口角度α，缺陷深度a和膜片厚度h。此外，由于所確定的金屬膜片預(yù)制缺陷槽為均勻放射狀，各缺陷槽尺寸、受力狀態(tài)*相同，忽略各缺陷槽之間的影響，任取其中任一條缺陷作為研究對象；所設(shè)計(jì)的金屬膜片破壞形式均為 I 型裂紋擴(kuò)展破壞，因此只需求解預(yù)制缺陷處的 I 型應(yīng)力強(qiáng)度因子 KI 即可表征金屬膜片設(shè)計(jì)合理性。